分子蒸馏设备的蒸馏工艺

分子蒸馏设备也可用于分子蒸馏。直接从受热面流向冷凝器表面的分子流动。分子蒸馏工艺可以分为四个步骤：

1.分子从液体主体扩散到蒸发表面。

液相中扩散速率通常是控制分子蒸馏速度的主要因素，因此，应尽可能减小液层的厚度和加强液层的流动。

2.液体表面分子的自由蒸发；

汽化速率随温度的升高而升高，但分离因子有时会随温度升高而下降，因此，应以被加工物的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。

3.分子从蒸馏出物面对凝结表面飞射。

蒸汽分子从蒸发向冷凝表面喷射出来时，可能会互相撞击，或者与残留在这两面之间的空气分子产生碰撞。蒸发物分子比空气分子要重得多，而且大多运动方向一致，因此碰撞时对飞射方向和蒸发速度影响很小。由于剩余气体分子在两面之间处于混乱的热运动状态，因此残气分子个数的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

4.分子在凝结表面凝结。

如果冷凝表面形状合理且光滑，就能保证冷凝工序在瞬间完成，因此选用合理的冷凝器形式是十分重要的，只要两面之间有足够的温度差(一般是70~100℃)。

以上就是小编为大家介绍的分子蒸馏设备的蒸馏工艺，感谢大家耐心的阅读！