短程分子蒸馏仪使液体混合物部分蒸发，然后凝结蒸汽部分，从而实现所含成分的分离，是传质分离过程的单元操作。分子蒸馏技术广泛应用于石油炼油、化工、轻工、食品工业等领域，如将原油分离为汽油、煤油、柴油、润滑剂、液化空气分离为氧、氮和各种惰性气体。

  短程分子蒸馏仪的蒸馏法：

  ①快速蒸馏。一种分选操作是加热混合物后蒸发。

  ②简单蒸馏。分层收集，使混合物逐渐蒸发，蒸汽及时凝结在一起。

  ③蒸馏。因此，回流法是一种常用的分离方法，纯度高，回收率高。

  短分子短程分子蒸馏仪的应用：

  对于每个成分具有相同或相同挥发性的混合物，可以在蒸馏分离过程中添加溶剂或盐，以增加成分之间的相对挥发性。这种分离过程称为特级蒸馏，包括恒沸蒸馏、提取蒸馏、盐蒸馏和蒸馏过程中的化学反应，即所谓的反应蒸馏。

  短程分子蒸馏仪也可用于分子蒸馏。分子流直接从加热面流入冷凝器表面。分子蒸馏过程可分为四个步骤：

  1.分子从液相体扩散到蒸发表面：液相扩散速率是控制蒸馏速度的主要因素，因此应尽量减少液层厚度，增加液层流速。

  2.液层表面分子的自由蒸发：蒸发率随温度的升高而增加，但有时分离系数随温度的升高而降低。因此，应在热稳定性的前提下选择经济合理的蒸馏温度。

  3.分子从蒸馏出来到凝结表面:蒸发后蒸发到凝结表面时，可能会相互碰撞，也可能会与两侧残留的空气分子碰撞。由于蒸发分子的数量大于空气分子，其运动方向基本相同，因此它们之间的碰撞对飞行方向和蒸发速度影响不大。由于两侧之间的剩余气体分子处于无序热状态，残余气体团的数量是影响飞行方向和蒸发速度的主要因素。

  4.分子在冷凝表面凝结：只要冷凝与热表面之间的温差足够大，冷凝表面形状合理光滑，即冷凝过程可以立即完成，因此选择合理的冷凝形式非常重要。