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膜蒸发器是一种以膜蒸发器为再沸器的蒸馏设备,其主要部件如下:
——充填式精馏柱,用于汽液两相接触进行相际传质。
圆柱顶上的回流比控制器。
底膜蒸发器用作再沸装置。
圆柱顶轻相冷凝器。
进给系统,轻相回收系统,重相回收系统。
供热系统、冷媒系统、真空系统和其他公用工程系统。
通过利用混合物中两种组分不同的挥发量,使气、液两相在精馏柱内反向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使挥发物(轻组分)从液相向气相不断转移,而难挥发物则从气相向液相转移,使混合物不断分离。电容器从精馏柱的顶部提供液相回流,而再沸器从柱底提供气相回流。
薄膜精馏具有两个主要特征,
一、与分子蒸馏相比,能够分离沸点接近的两个液相组分,填料蒸馏柱中有10个理论塔板数目,其中两个组分的沸点差距在10°C左右,且达到了较高的纯度(具体分离效果以工艺试验结果为准)。两个组分在分子蒸馏中必须有30°C以上的沸点差,才能达到有效分离。因此核心是用于分离沸点较近的两种成分的精馏装置。
二、薄膜蒸发器的另一个重要特点是底部的再沸器为薄膜蒸发器,使物料在薄膜蒸发器中停留时间短,而且是在很低的工作压力(最低到1mbar以下)实现分离的,因此可以大大降低组分的沸点,从而实现低温分离。因此更适合热敏感且沸点接近的组分分离。
薄膜精馏装置RC40基本技术参数
型号 | RC40 |
精馏柱材质 | 硼硅玻璃3.3 (真空镀银) |
精馏柱类型 | 填料式精馏柱 |
理论塔板数 | 标准精馏柱为5块理论塔板数 |
回流控制 | 采用全自动回流比控制器 |
薄膜蒸发器材质 | 硼硅玻璃3.3 |
薄膜蒸发器蒸发面积 | 0.04 m2 |
处理能力(取决于物料情况) | 0.1-1 kg/h |
最高加热温度 | 300°C |
最低操作压力 | 1mbar |
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