精馏反应釜可以使各种化学物质在相对较高的压力和温度下充分搅拌，从而强化传质和传热过程。它是一种用于三相化学物质化学反应的搅拌反应装置。该反应釜具有搅拌力矩大、静密封完全、不泄漏、耐温、耐压、真空、搅拌速度快、运行稳定、噪音低、适用范围广、使用简单、操作方便等特点。是实验室各种搅拌反应的理想设备。适用于各种不同粘度的物料在不同反应条件下的搅拌反应，如气液反应、气液固反应、液固反应等。

反应器采用双层玻璃设计，将反应物料放入内胆中搅拌反应。夹套可以填充冷热源(冷冻液、热水或热油)，用于循环加热或冷却反应。在恒温、密闭的空间内，可根据使用要求在常压或负压下进行搅拌反应，并可进行反应溶液的回流、蒸馏和萃取。是现代精细化工、生物和新材料合成的理想中试和生产设备。它有一个完整的不锈钢框架结构，多功能活动夹具和不同的玻璃片，以实现更好的和更多的功能扩展性能。

在精馏过程中，只有保持规定的温度才能保证产品质量。因此，釜温是精馏操作中的重要控制指标之一。

那么精馏操作中如何调节釜温呢？

当釜温变化时，通常通过改变蒸发釜中加热蒸汽的量来调节釜温至正常。

当釜温低于规定值时，应增加蒸汽消耗，以增加釜液的汽化量，使釜液中重组分的含量相对增加，泡点和釜温升高。

当釜温高于规定值时，应减少蒸汽消耗，减少釜液汽化，使釜液中轻组分含量相对增加，降低泡点和釜温。

水壶温度波动的原因很多。当塔压突然升高时，釜温会先升高后再次下降。这是因为釜温升高是由于压力升高导致泡点升高。因此，塔内上升的蒸汽量不会增加，而是会由于压力的增加而减少；这样塔釜混合液中的轻组分蒸发不完全，会导致釜的泡点降低，从而导致釜温降低。

从这个角度来看，塔压是引起釜温变化的重要因素。因此，只有在操作中将塔压控制在要求的指标上，才能准确知道釜温是否符合工艺要求，否则会导致误操作。

此外，釜内有水，蒸发釜内物料聚合堵塞部分管道，加热蒸汽压力波动，调节阀失灵，物料平衡提取破坏，都会造成釜温波动。当釜温波动时，应分析并消除波动的原因。