实验室分子蒸馏设备的蒸馏过程分为四个步骤。

实验室分子蒸馏设备的蒸馏过程步骤如下：

1.由液相体向蒸发表面扩散的分子。

  一般情况下，液相扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，因此应尽可能减小薄液层的厚度，加强液层的流动。

2.分子膜表面的自由蒸发作用。

   蒸发量随温度升高而增加，但分离因子有时会随温度升高而降低，因此，应根据被处理物质的热稳定性，选择经济合理的蒸馏温度。

3.由蒸发表到凝结表面的分子飞射。

   蒸汽分子从蒸发朝向凝结平面飞射的过程中，可能会互相碰撞，或者与残留在两个平面间的气体分子发生碰撞。蒸发器中的分子比空气中的分子重得多，它们本身的碰撞对飞射方向和蒸发器的蒸发量影响很小。残气分子在两个平面之间呈杂乱的热运动状态，其数量是影响飞射方向和蒸发速率的主要因素。

4.凝结表面上的分子凝结。

   如果确保冷热两面之间有足够的温差(一般70~100℃)，则认为凝结表面的形式合理而光滑，凝结步骤可在瞬间完成，因此选择合理的凝结器形式非常重要。实验分子蒸馏装置

完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸馏装置、除气装置、加料装置、加热装置、冷却真空装置及控制系统。分子蒸馏装置的核心部件是分子蒸发器，分为3种类型：(1)降膜式：形式较早，结构简单，但由于液膜厚，效率较低，在当今世界各国很少采用；(2)刮膜式：形成的液膜较薄，分离效率高，但结构复杂；(3)离心式：离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封困难，设备制造成本高。为了提高分离效率，经常要采用多级串联方式来实现不同物质的多级分离。

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