分子蒸馏设备介绍

  分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、除气器、加热器、加热系统、真空冷却系统及控制系统。  分子蒸馏设备的核心部件是分子蒸馏器，分子蒸馏主要有三种类型：(1)降膜式：早期形式，结构比较简单，但由于液膜较厚，效率较低，目前在世界范围内很少采用；(2)刮膜式：形成液膜较薄，分离效率较高，但结构复杂；(3)离心式：离心力成膜，膜薄，蒸发效率较高，但结构复杂，使用真空难以密封，设备制造成本较高。为提高分离效率，通常需要采用多级串联，以实现不同物质的多级分离。

1.降膜式分子蒸馏装置。

它形成早，结构简单，但由于是液膜厚，效率低，在世界各国很少使用。该设备采用重力式物料在蒸发面上成液膜降料的方式。蒸发剂加热时，可使物料在冷凝的相对方向上凝结。降膜机是一种结构简单、蒸发表面液膜厚度大、效率低的新型降膜设备，目前各国很少采用。

2.刮膜分子蒸馏装置。

  我国一直到80年代后期才开始对刮膜分子蒸馏装置及其工艺应用进行研究。形成的液膜薄、分离效率高、降膜式结构复杂。在蒸发面上利用重力将物料转化为液膜，而在蒸发面上则采用了硬碳或聚四氟乙烯制的旋刮板，使液膜厚度小且均匀分布。它既可使下流液层得到充分搅拌，又可加快蒸发面液层更新，强化物料的传热传质过程。其优点是液膜厚度小，沿蒸发面流动，受蒸馏的物料在工作温度下停留时间短，不易热分解，蒸馏过程可连续进行，产量高。缺点：液体分配器不易完善，难以保证所有蒸发表面均被液膜均匀覆盖；液体流动时常有翻滚现象，产生的雾沫也常溅到冷凝表面。但目前，由于其结构较简单，价格较低，所以在实验室和工业生产中普遍使用。

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