对实验室分子蒸馏设备的初步了解说明

   由于社会的发展，人们对食用油的要求也越来越高，一般油脂要经过精炼才能达到食用的要求。采用分子蒸馏技术精制，将毛油经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序脱除非甘油酯组分。脱酸是油脂精制过程中的重要步骤，主要目的是去除毛油中的游离脂肪酸，同时去除色素、磷脂、烃、粘液质等杂质以及生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。

   在工业生产中，实验室分子蒸馏设备的脱酸方法主要有化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精制)、混合油脱酸三种。化学性去酸适用性强，几乎所有的毛油都可以得到，但毛油中游离脂肪酸含量较高(如米糠油)，由于中和损失油量较多，形成一种低商业价值的皂脚，皂角重量可达中性油量的50%，水解也会造成中性油量的损失；物理脱酸法适用于高游离脂肪酸，但前处理工艺必须严格控制，不能使用高敏感性油脂；脱酸剂用量减少，分离效果较好，但投资较大，需要专用溶剂库，操作及维护费用高，且需要添加非离子化表面活性剂，因此，两次脱酸剂的使用，将是两次脱酸剂的需求。

  实验室分子蒸馏设备中的汽液两相相互接触，在各塔板上发生传质作用，由于接触时间短，时间短，还存在着汽-液相上升的现象，所以其传质效率并不完全符合理论板的要求。通常情况下，实验室分子蒸馏设备过程中的塔板效率代表了塔板上传质的完美程度。塔效率是反映塔板性能和运行状况的一个重要指标。

  对塔板效率的影响因素有多种，大致可归结为：流体的物理特性(如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等)、塔板结构、操作条件等，但由于影响塔板效率的因素比较复杂，目前仍是以试验方法来确定的。在实验室分子蒸馏设备中，当反应在精馏实验装置中进行时，为了使物料的反应效率充分发挥出来，通常要达到一定的温度。若设计或操作不当，使筛板精馏实验装置的反应温度超过一定范围，则反应系统瞬间产生的热量将超过反应系统自身能承受的限度或负荷，使热点温度急剧上升，导致反应系统失控，从而对反应的转化率、选择性、催化剂的活性和寿命等产生不利影响，甚至破坏筛板精馏实验装置，造成事故。

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