分子蒸馏厂家采用分子蒸馏技术，工艺简单，设备少，操作简便。用常规精馏技术可以将难分离的物质分离出来，而分子蒸馏装置必须保证系统压力所达到的高真空度，对物料的密封性要求很高，而且蒸发与冷凝面距离适中，设备加工困难，成本高。

分子蒸馏厂家的分子蒸馏设备因其耗能少和分子蒸馏装置独特的结构形式，使得分子蒸馏装置内压强极低，而且分子蒸馏过程的过热损失小，内部阻力也远小于常规蒸馏，大大节省了能源。

用分子蒸馏能有效地分离高沸点、热敏物及易氧化物物质，是一种理想的分离方法。因分子蒸馏操作温度远远低于物料沸点，使物料停留时间缩短。

采用分子蒸馏法制备的蒸馏液膜薄，可提高整个产品的传热效率，缩短物料的受热时间，而且，加热液面与加热面之间的距离小于轻分子平均自由程，从而使液面逸出的轻分子几乎不发生碰撞。

塔设备主要应用于传质过程，首先使气液两相充分接触，达到更高的传质效率，除工艺条件外，分子蒸馏厂家应满足以下基本要求：

1.有生产能力。即单位时间内，单位塔段的物料处理量非常大。在气液流速较大的情况下，仍存在大量雾沫、阻液雾或液泛破坏现象。

2.分离效率高。表明气、液相可以充分接触，分离效果好。

3.业务弹性。适应性强，应用范围广。能够适应各种特性的物料，并能在负荷波动时运行平稳，分离效率高。

4.压力损失小。即，流体通过时阻力小，可大大节约生产的动力消耗，降低成本，减压塔压力降过大系统难以维持所需的真空。

5.结构简单，耗材少，易于制造和安装，因此可以降低投资，降低成本。

6.耐蚀、易于操作、调整、检修方便。